高纯莫来石（MLKT）砂、粉

高纯莫来石（MLKT）砂、粉适用于熔模精密铸造制壳材料高温合金、钛合金等材质铸件的生产。

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产品介绍

　　熔模精密铸造用合成高纯莫来石砂、粉是采用铝矾土、硬质粘土等为主要材料，辅以工业氧化铝、矿化剂等原料，采用均化、除杂工艺并经高温煅烧、精选、破碎、筛分、制粉、磁选等工序生产的，是杂质少、纯度高、耐火度高、热膨胀系数低、热震稳定性高、溃散性好的新型制壳材料，有如下特点：

低且稳定的热膨胀系数：其热膨胀系数仅为 3.5-4.5×10⁻⁶/℃（20-1000℃），远低于传统精铸煤矸石熟料（5-6×10⁻⁶/℃）和普通硅砂（6-8×10⁻⁶/℃），柱状莫来石网络和高粘度玻璃相共同抵抗高温变形，使耐火度超过 1700℃，荷重软化温度（T0.6）达 1650℃以上。低膨胀系数（3.5-4.5×10⁻⁶/℃）与微孔结构结合，显著降低热应力，避免型壳开裂。型壳在高温下几乎不发生变形，可将铸件尺寸公差控制在 ±0.1mm 以内，满足航空航天、汽车涡轮等高精度部件的要求。
高耐火度与结构稳定性：莫来石相（Al₂O₃・2SiO₂）含量达 54-60%，其余为玻璃相，无易膨胀的方石英、石英等杂质相，耐火度超过 1700℃，可长期承受高温合金、钛合金等高温熔体的浸润，避免型壳软化、坍塌。
抗侵蚀性：莫来石的化学惰性和玻璃相的包裹作用，使其对 Fe、Al、Ti 等金属熔体的润湿性差，不易发生界面反应（如生成 FeO・SiO₂），铸件表面粘砂缺陷减少 70% 以上。晶界玻璃相中溶解的 TiO₂（1-2%）可进一步增强抗钛合金污染能力，避免铸件脆化。
溃散性：高温后玻璃相粘度下降，柱状晶间结合力减弱，型壳冷却后易破碎脱落，溃散性优于传统煤矸石（煅烧高岭土）熟料（溃散时间缩短 40%）。

主要应用于熔模精密铸造制壳材料高温合金、钛合金等材质铸件的生产。已成为航空航天、高端汽车、能源装备等领域精密铸造的优选型壳材料，逐步替代进口高端材料。

主要理化指标（%）：