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消失模铸造缺陷------夹杂和夹渣

浏览次数: 日期:2017年5月25日 08:52
  夹杂和夹渣缺陷的造成是因为:
 
 (1)球墨铸铁内残余镁量偏高,它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度,在较高的温度下就形成了氧化膜,浇筑过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。
 (2)原铁液含硫高,生成的硫化物(MgS、Ce3S4、CeS)多,促使夹杂形成。
 (3)浇注温度低,不利于夹渣的上浮、清除。
 
  解决途径:
 
  1.保证浇注温度>1300℃,有利于夹杂物聚集上浮,便于清除。
  2.在保证球化的前提下,尽量降低残余镁量,降低原铁液硫酸含量.
  3.采用稀土镁合金作球化剂,利用稀土降低铁液氧化膜的结膜温度.
  4.浇注时在浇道中加过滤网集渣包。

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